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新高科技表面硬膜处理技术：

　　模具经真空离子镀膜后，可以大大的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力，一般使用可提升二至八倍以上的使用寿命，所以在工业的重利用上已渐渐取代传统的电解电镀表面处理方法。

　　以物***相沈积法（Physical Vapor Deition简称PVD）于高真空炉中将钛&铬金属蒸发并加入适量的氮，而在被镀基材表面形成一层超薄膜，即为高科技TiN氮化钛,CrN氮化铬覆附技术它具有陶瓷般的硬度（HV2000-HV2400）比碳化钨金还硬，这层薄膜的耐磨耗、抗腐蚀、耐高温及附着力的特性，实远非传统镀膜技术所能及。TiN/CrN已广泛的使用与航空、电子、精密模具、精机等高科技新产品之零组件上。

镀钛加工根据不同的生产条件，推荐客户选择相应的镀钛层应用于注塑模具。镀钛后的模具可有效解决注塑生产中脱模性差，模具寿命短，修模频繁等问题，进而提高生产效率和减少不良产品的出现，为客户节约生产成本。

铝型材镀钛金工艺，归属于镀膜技术性，这是在基本镀钛工艺前提下提升预镀和电镀工艺工艺流程，预镀工艺是由活性前的镀件放置和***的溶液中开展化学处理；电镀工艺工艺的镀液成份包含、、硼酸溶液、十二******钠、人造糖、抛光液，本工艺具备简易、好用、***佳等优势，本工艺制得的钛金板铝型材其膜层强度HV≈1500、相同条件下下比镀22K金耐磨损150倍，可生产成各种各样形状的金黄、五颜六色，灰黑色等明亮的各种系列产品铝型材商品。

钛合金切削形变指数小，刀与屑的接触面积小，切削温度高，为了能降低切削热造成，①车刀的前角不适合太大，硬质合金刀具车刀的前角一般取5-8度，因为钛合金的强度高，为了能扩大车刀的抗冲击抗压强度，车刀的后角也不能太大，一般取5°，为了能提升尖刀一部分的抗压强度，改进排热标准，增强数控刀片的抗冲击工作能力，使用了比较大的负刃倾角。 操控有效的切削速率，不适合太快，而且在生产过程中应用乳化油制冷，可的提升切削性能度，并选择理的切削速度。