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金属蚀刻 金属蚀刻是将原材料应用化学变化或物理学碰撞功能而删除的技术性。金属蚀刻技术可以划分为湿蚀刻和干蚀刻两大类。根据曝出印刷制版、显影液后，即将金属蚀刻地区的防护膜除去，在金属蚀刻时触碰化学溶液，做到融解锈蚀的***，产生凹凸或是镂空雕花定型的实际效果。 金属压花 金属压花就是指根据工业设备对金属板开展印压生产加工，控制面板上发生凹凸图案设计。Alessi企业的厨具，手柄处选用金属压花解决，纹路颇具韵律，不但提高厨具外型的艺术美，在运用的过程中具有增加磨擦地面防滑的***。

1、钻削加工：是用刀片对产品工件做水准相对性匀速直线运动的钻削加工方式，主要运用于零件的外观设计加工。 2、磨削加工：磨削就是指用耐磨材料，模具摘除产品工件上不必要原材料的加工方式。磨削加工是运用比较普遍的钻削加工方式之一。3、选择性激光器熔融：在一个布满金属粉末的槽体，计算机系统控制着一束功率大的的二氧化碳激光选择性地划过金属粉末表层。在激光器所在之处，表面的金属粉末熔融结合在一起，而没照出的位置仍然维持着粉末状情况。整个过程都必须在一个充斥着稀有气体的密封舱内开展。

1）钻削生产加工特性：体现用切削刀具（例如铣削、切削、钻削、切削等）对金属材料开展车削生产的难度系数程度。 2）可锻性：体现金属材料在工作压力生产过程中定型的难度系数程度，例如将原材料加到一定热度时其可塑性的多少（主要表现为塑性形变抗力的大小），容许热工作压力生产的温度范围尺寸，热涨冷缩特性及其与显微镜机构、物理性能相关的临界值形变的界线、热形变时金属材料的流通性、传热性能等。 3）可铸性：体现金属材料熔化铸造变成工件的难度系数程度，主要表现为熔化情况时的流通性、吸气性、还原性、溶点，铸造件显微镜结构的均衡性、高密度性，及其热缩率等。 4）可锻性：体现金属材料在部分迅速加温，使结合部位快速熔化或半熔化（需充压），进而使结合部位牢固地结合在一起而变成总体的难度系数程度，主要表现为溶点、熔化时的吸气性、还原性、传热性、热涨冷缩特性、可塑性及其与接缝处位置和周边用料显微镜结构的关联性、对物理性能的干扰等。

依据客户的原照，规定或样本，先做设备的设计效果图，经客户准许后，宣布提交订单生产制造。通过①cnc编程②由智能化操纵设备进行手工雕刻③热处理工艺④线割⑤模具拼装 模具类型 ①冲压加工模具（冲剪模、弯折模、拉申模、模） ②锻压模具（左右模、压纹模） ③复合型模具（锻压连冲好多个工艺流程一起进行） ④铝压铸模具（平面图模、立体式模、抽芯模、***框模） 模具除其自身外，还必须模座、模胚、模芯、给料装置，导四处制品出模装置。这种构件也叫（机械臂）。一般全是做成通用性或电脑控制的。