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金属材料在常温下开展可塑性变形会造成金属材料的加工硬底化,变形抵抗力大,针对横截面规格过大的部件在常温下变形是很不便的。而针对强度比较大或低可塑性金属材料,如W、Mo、Cr、Mg、Zn等,乃至在常温下不太可能开展可塑性变形,务必在升温情况下开展变形加工。因而,具体制造中有冷变形加工和热变形加工。 冷变形加工与热变形加工并不是依据变形时是不是加温来确定的,反而是以金属材料的再结晶温度为界线。在再结晶温度下列开展可塑性变形称之为冷变形加工。在再结晶温度以上开展可塑性变形变成热变形加工。例如,铅的再结晶温度在3℃下列,在常温下对铅开展可塑性变形加工已属于热变形加工;而钨的再结晶温度约为1200℃,即使在1000℃开展变形加工也属于冷加工。

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冷变形加工 因为冷变形加工处在再结晶温度下列开展,如钢在常温状态下开展的冷冲模、冷轧、冷拉等,在可塑性变形时金属材料不容易随着回应和再结晶全过程,因此其机构和特性的变动是单边,会造成冷变形结缔***和加工硬底化状况。 因为冷变形加工产品工件并没有氧化皮,马上得到较高的公差等级和较小的粗糙度值,其硬度和强度较高。但因为冷变形金属材料存有剩余应力和可塑性差等缺陷,因此常必须再结晶淬火才可以再次变形。因而,冷变形加工适用横截面规格较小,加工精密度和表面粗糙度规定较高的金属品。